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Materiales

Acero 304, 316L, 316Ti o 904L: ¿cuál necesita su industria?

Por iLk53Rc0L_541 min de lectura
Unión soldada en acero inoxidable

Todos son aceros inoxidables, pero no se comportan igual frente a la corrosión, la temperatura y los productos químicos. Elegir bien el material es la forma más simple de alargar la vida útil del equipo.

304: la referencia

Es el acero inoxidable más usado en la industria de alimentos, bebidas y almacenamiento en general. Ofrece buena resistencia a la corrosión en ambientes poco agresivos y una excelente relación costo-beneficio.

316L: cuando hay sales, ácidos o cloruros

Incorpora molibdeno, que mejora la resistencia a la corrosión por picaduras. Su bajo contenido de carbono (la “L”) favorece las uniones soldadas. Es habitual en farmacéutica, cosmética, salmueras y productos ácidos.

¿No está seguro de qué equipo necesita su proceso? Un asesor técnico puede orientarle.

Solicitar asesoría

316Ti: estabilidad a temperatura

La adición de titanio estabiliza el material y lo hace adecuado para servicios con temperaturas elevadas sostenidas.

904L: ambientes muy agresivos

Es una aleación de alto desempeño para medios químicos exigentes, como algunos ácidos. Se reserva para aplicaciones donde los demás aceros no son suficientes.

En INMECOLSA trabajamos con acero inoxidable 304, 316L, 316Ti y 904L y le ayudamos a seleccionar el material según su producto, su temperatura de operación y su rutina de limpieza.

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INMECOLSA S.A.

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